本篇为各人分享PBT与PET的注塑温度、压力等手艺参数说明：

熔胶转为固体时，肉厚处体积缩短慢，形成拉应力，若制品外貌硬度不敷，而又无胶增补，制品外貌便会因失压被应力拉陷

；或由圆形模芯令柱位与塑料制品外貌接壤处的温度控制不良而爆发缩短。缩水征象常见于以下一些部位：肉厚处（胶位厚薄转变大的部位）、增强筋处、柱位与制品外貌的接壤处。

因而近年来在塑料改性行业中PP改性占有首位，成为改性塑料的主要品种，越来越受到人们的重视。PP改性料的缩短率控制是PP改性的一个主要方面。缩短率控制的好对PP改性料的推广使用有主要意义。下面是关于PP改性料的缩短率控制的一些问题研究：

本篇主要为各人先容的是聚丙烯（PP）与聚乙烯（PE）的注塑温度、注塑压力等手艺参数说明，请参考以下手艺参数说明表：

拉白的成因：产品因粘膜力过大，且筋位强度不敷，注塑件应力泛白时受到内应力和外应力（如过量的延伸）影响的位置会变白，形成了拉白痕迹。拉白的对策，请审查全文：

高分子质料老化的机理主要有以下几种：1.链引发、2.链转达、3.链终止。高分子质料老化的防护步伐主要有：物理防护法与化学防护法。详细的内容，接待阅读全文：

拉丝的成因：射嘴或热流道嘴温度较高，水口脱出模具时，带离射嘴处的流动性极好，熔胶为丝状。常见部位：主流道入口或热流道嘴处。本篇为您先容注塑成型异常中拉丝的成因及对策：

注塑成型工艺中，TPE经加热熔融后体积膨胀。将体积膨胀的熔融TPE填充到空间限制的模腔内后，实验冷却，在这个历程中TPE体积将减小，但现实上因同时受到压力和温度的厘革，缩短差别仍会爆发。那么TPE的缩短率究竟是几多呢
？

高分子质料在加工、贮存和使用历程中，在光、热、水、化学与生物侵蚀等内外因素的综相助用下，爆发老化征象。本篇为各人分享一下高分子质料有哪几种征象、并剖析高分子质料老化的缘故原由：